Статті Зачем нужна графитная смазка?

Зачем нужна графитная смазка?

Зачем нужна графитная смазка?
В качестве смазочного материала графит начали использовать еще в XVIII веке. Как правило, его применяли для обслуживания различных механизмов подъемных устройств. Графит в таких соединениях обеспечивал плавную и бесшумную работу.


 

Что такое графитная смазка?


Первая графитная смазка была изготовлена из минерального базового масла, загущенного графитом и кальциевым мылом. Кальциевое мыло обеспечивало материалу хорошую устойчивость к смыванию водой. Готовый продукт представлял собой однородную мазь от черного до темно-коричневого цвета.

Сегодня графитные смазки представляют собой какой-либо смазочный материал, в состав которого входит графит, например, масла с добавлением графита, антифрикционные покрытия, пластичные смазки и т.д.


    Графитная смазка имеет большое преимущество – стойкость. После того, как масляная пленка перестает работать, твердые частицы графита защищают поверхность узла от граничного трения, коррозии, задиров, заеданий и контакта с абразивами.


Традиционные графитные смазки работают при температурах от -20 °С до +70 °С. Они предназначены для обслуживания нагруженных механизмов из стальных или медных сплавов, склонных к окислению (резьбовые соединения, зубчатые передачи, ходовые винты, домкраты, элементы подвески автомобилей и т.д.).

Особенно актуально применение графитной смазки в автотехнике, например, с целью уменьшить трение между листами рессор,  для смазывания тросика стояночного тормоза, выдвижной антенны автомобиля (убирает помехи при работе радиоприемника). В быту графитной смазкой можно обработать дверные петли для защиты металлических поверхностей и устранения скрипа.

 

Графитная смазка. Свойства


Рабочие характеристики традиционных графитных смазок отвечают условиям эксплуатации оборудования и техники.

По сравнению с обычными смазками, графитные обладают следующими преимуществами:
 
  •     Высокие антифрикционные характеристики
  •     Повышенная несущая способность
  •     Обеспечивают более плавный ход механизмов
  •     Улучшают притирку металлических деталей
  •     Проводят электричество
  •     Влагостойкость


Однако графитные смазки не лишены недостатков:
  •     Низкая температура плавления кальциевого загустителя уменьшает верхний предел рабочих температур
  •     Из-за грубоочищенного графита крупного помола область применения ограничена открытыми узлами с низким качеством поверхности


Использование обычной графитной смазки без учета вышеописанных ограничений неизбежно увеличит износ и значительно снизит ресурс оборудования. Поэтому стала необходимость в улучшении свойств материалов. Сегодня производится большое количество высокотехнологичных графитных смазок, подходящим под условия эксплуатации различного оборудования.

Одна из находок инженеров – синергетическое взаимодействие между графитом и дисульфидом молибдена (MoS2). Оно основано на замещении слабых сторон одного вещества сильными другого. Так графит плохо проявляет себя в сухой среде и неудовлетворительно – в инертных газах. Дисульфид молибдена, в свою очередь, показывает слабые свойства во влажной среде.

    При соединении порошков графита и дисульфида молибдена получается смесь, значительно превосходящая по характеристикам каждый из этих материалов по отдельности.
 

Применение графитных смазок


    Графит – это отличный антифрикционный наполнитель, поэтому графитная смазка идеально подходит для обслуживания больших и малых механизмов.

Область применения графитовых смазок велика. Как правило, их используют для обслуживания узлов и механизмов, работающих при больших нагрузках – в нефтедобывающей, автомобильной, строительной, сельскохозяйственной технике. Помимо защиты от износа, смазка предотвращает скрипы, вызываемые трением деталей. В тихоходных редукторах «графитка» смягчает контакт шестерен за счет поглощения энергии ударного взаимодействия зубьев.

В быту графитная смазка используется для защиты гаражных и дверных петель, замков и т.д. За счет хорошей водостойкости материал не требует частой замены.

Наибольшей популярностью графитная смазка пользуется при обслуживании узлов автомобиля:
 
  •     Шаровые опоры и подвески
  •     Подшипники поворотных кулаков
  •     Шестерни и рулевые рейки
  •     Резьбовые соединения
  •     Аккумуляторные клеммы
  •     Крестовины карданной передачи на заднеприводном автомобиле
  •     Направляющие тормозных суппортов
  •     Противоскрипные шайбы в рессорах и т.д.


    Следует отметить, что графитная смазка подходит не для всех узлов автомобиля, так как графит, например в мелких подшипниках, может оказаться причиной преждевременного износа.


Передовые материалы MODENGY и EFELE – идеальная замена традиционных графитовых смазок!
MODENGY 1001Антифрикционное покрытие (сухая смазка) MODENGY 1001 на основе графита и дисульфида молибдена (MoS2) - разработка компании «Моделирование и инжиниринг». Оно производится с использованием уникальных технологий с использованием высококачественных компонентов.

MODENGY 1001 полимеризуется при комнатной температуре и отлично работает при высоких нагрузках в широком диапазоне температур (-180…+440 °C). Сухая смазка не выдавливается из зон трения, препятствует налипанию пыли и абразивов, надолго защищает от фрикционного износа. Покрытие работает при высоких нагрузках, в условиях радиации, и вакуума.
 

Область применения:

  •     Узлы трения скольжения в автомобилях: направляющие, петли и шарниры, замки, резьбовые и шлицевые соединения, дроссельная заслонка
  •     Зубчатые зацепления, направляющие скольжения, цепи полиграфического и прессового оборудования
  •     Направляющие скольжения оборудования по переработке полимеров
  •     Ходовые винты и подшипники скольжения трубопроводной арматуры
  •     Цепные передачи конвейеров и подъёмно-транспортных машин
  •     При холодной экструзии стали для защиты от образования задиров


Преимущества MODENGY 1001
 
  •     Высокая адгезия
  •     Широкий диапазон рабочих температур от -180 до + 440 °C
  •     Работа при высоких нагрузках
  •     Отверждение на воздухе
  •     Работоспособность в условиях запыленности
  •     Аэрозольная упаковка
  •     Смягчает движение механизмов
  •     Предотвращает контакт пыли и абразивов с рабочими поверхностями


Масло для цепей с графитом EFELE MO-749 – идеальное средство для обслуживания тяжелонагруженных узлов, например цепных передач, работающих при низких скоростях.

Благодаря графиту и специальным присадкам масло обладает высокими несущими и антикоррозионными свойствами, а также не вытекает из зон трения под воздействием центробежных сил.
 

Область применения:

  •     Цепи с крупными звеньями
  •     Высоконагруженные цепные передачи, работающие при низких скоростях
  •     Направляющие скольжения, работающие при высоких нагрузках и низких скоростях
  •     Защита цепных передач и направляющих скольжения, эксплуатируемых в пыльной среде


 Преимущества EFELE MO-749
 
  •     Высокая несущая способность
  •     Антифрикционные наполнители снижают износ узлов в пыльной среде
  •     Хорошие противоизносные свойства
  •     Предотвращает скачкообразное движение
  •     Широкий диапазон рабочих температур
  •     Высокие антикоррозионные свойства
  •     Обладает свойствами антиаварийной смазки


Графитная смазка - очень востребованный материал, который применяется повсеместно: от тяжелой промышленности до легкового автомобиля.

Усилить характеристики графита позволяет поляризация, т.е. поляризующие агенты внедряются в слоистую структуру графита. Так получается поляризованный графит. Он работает во влажной среде, обладает большей адгезией к металлическим поверхностям и отличается термической стабильностью. На сегодняшний день он является одним из наиболее перспективных твердосмазочных веществ.

Благодаря высоким эксплуатационным свойствам графит, как добавка, может применяться практически в любом виде смазочных материалов, усиливая их характеристики. При этом его наличие в составе практически не увеличивает конечную стоимость продукции.

 
Повернутись до списку